ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ ਮੋਡ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਬੋਰਡ ਬਟਨਾਂ ਅਤੇ ਟੀਵੀ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਾਬਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ। , ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਫਲੋਇੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਪਕਵਾਨਾਂ ਅਤੇ ਬੇਕਲਾਈਟ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚੌਥੀ ਕਿਸਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੰਜਵੀਂ ਕਿਸਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਥੈਲੀਆਂ ਅਤੇ ਗਲੂ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਛੇਵੀਂ ਕਿਸਮ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੈੱਲ, ਸੱਤਵੀਂ ਕਿਸਮ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸਿਟੀ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗੁੱਡੀ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਦੂਜਾ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਲੀ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਪੈਨਲਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ, ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਨਲ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪਹਿਲਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਨੋਜ਼ਲ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੇਟ ਅਤੇ ਫਲੋ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਪਾਰਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਖਪਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਲੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਦੂਸਰਾ ਬਰੀਕ ਵਾਟਰ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੇਟ ਅਤੇ ਰਨਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਸਿੱਧੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ, ਇਸਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਤੀਜਾ ਹਾਟ ਰਨਰ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨ ਵਾਟਰ ਮਾਊਥ ਮੋਲਡ ਵਰਗਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰਨਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਗੇਟ ਅਤੇ ਰਨਰ' ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। , ਇਸ ਲਈ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ.